Rampas de descarga tipo “Pokers” desechables o reciclables

CONCEPTO:
POFI-Engineering ha desarrollado una nueva solución para los problemas de distribución de espuma de poliuretano.
Hemos creado un servicio de producción de rastrillos esparcidores (pokers) hechos a medida y adaptados a las necesidades específicas de cada uno de nuestros clientes.
Podemos producir pokers del tamaño que desees, con puntos de entrega personalizados a un coste muy atractivo.
Nuestra nueva rampa se basa en nuestros 10 años de experiencia en la fabricación de rampas dosificadoras 16S, lo que garantiza una aplicación uniforme y suave en todo momento.
También hemos desarrollado un software de cálculo de fluidos para definir los diámetros de salida de las rampas en función de cada caudal con el fin de garantizar una aplicación suave y evitar la creación de burbujas en contacto con el paramento, optimizando al mismo tiempo la vida útil de la rampa.
El poker está hecho de PET, un material reciclable. Algunos de nuestros clientes trituran los atizadores para mezclarlos con la espuma, eliminando así cualquier desperdicio.

Importancia de la Deposición de Espuma de Poliuretano en la Producción Continua

Debido a la evolución de los agentes espumantes, exigida por las nuevas normativas, la producción de espuma de poliuretano se está volviendo cada vez más delicada y compleja. Dominar el proceso de fabricación se ha convertido en un factor clave para producir paneles de alta calidad. Entre los numerosos parámetros de producción que se deben gestionar, me gustaría abordar el tema de la deposición, que implica el control de dos factores: la velocidad de salida de la espuma de poliuretano del dispensador y el método de deposición sobre el revestimiento.

Velocidad de Salida: En teoría, lo ideal sería depositar la mezcla de poliol-isocianato sobre el revestimiento inferior sin interrumpir la reacción química en curso. En la práctica, esto resulta imposible debido al flujo que sale del cabezal de mezcla, el cual imprime una cierta velocidad al fluido. Cuanto mayor sea la velocidad, menor será el tiempo de reacción de la espuma, lo que aumenta el riesgo de obstrucción del dispensador. Para aumentar esta velocidad, sería necesario reducir el tamaño de los orificios de salida. Sin embargo, una velocidad de salida excesiva del fluido crea dos problemas: la velocidad de impacto en la superficie inferior provoca la formación de burbujas de aire y/o pentano, y la presión en el cabezal de mezcla aumenta, interrumpiendo así la reacción química (la mezcla). Por lo tanto, esta solución no es viable. Una teoría sugiere que la velocidad del fluido en el momento del impacto debería corresponder a la velocidad de avance de la cara inferior. Sin embargo, los cálculos y las pruebas han demostrado que esta velocidad es demasiado baja para la producción: el tiempo de residencia en el sistema de distribución es demasiado largo y la espuma ya ha reaccionado antes de entrar en contacto con la cara inferior. Un sistema de aplicación tipo rastrillo genera una velocidad entre 200 y 400 m/min. Con otros sistemas, las pruebas han demostrado que una velocidad inferior a 100 m/min proporciona excelentes resultados, pero que esto es imposible de lograr con un rastrillo estándar (POKER).

Gracias a nuestro software de cálculo, lo hemos conseguido y los resultados confirman esta teoría.

Nuestras rampas están disponibles para:
Paneles sándwich
paneles de papel
Paneles de puertas de garaje
Líneas de producción de losas