Riciclaggio di Schiume Rigide

Tecnologia:

La tecnologia di riciclaggio di schiuma PU rigida H&S si basa sul metodo della glicolisi, in cui i residui di PU vengono sciolti in una miscela di glicole e catalizzatori. Il punto di forza del metodo H&S è che, rispetto alle tecnologie di glicolisi conosciute in precedenza, i polioli recuperati non contengono pericolose ammine aromatiche primarie ottenute da una fase di desaminazione.

Sequenza e durata del processo:

Materie prime necessarie per il processo:

Rifiuti PU / PIR:

I residui di macinazione provenienti dalla produzione di schiuma PU / PIR rigida (pannelli isolanti, gusci, blocchi, ecc.) possono contenere carta, alluminio o fibra di vetro in una gamma accettabile. Spesso i residui devono essere purificati / separati prima del trattamento. H&S propone soluzioni per la separazione delle particelle di schiuma PU / PIR. La percentuale rimanente di impurità viene eliminata dal poliol riciclato attraverso la filtrazione.

Diglicole:

È un composto organico. Il DEG è ampiamente utilizzato nella produzione di resine poliestere insature, plastificanti, resine acriliche e metacriliche e uretani.

Catalizzatori, additivi:

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Esempio di formula:

Materia prima %

Rifiuti di schiuma PU 44

Diglicole 50

Catalizzatori, additivi 6

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Proprietà del poliol riciclato:

Numero di idrossile: 350-600 mg KOH / g
Numero di acido: 3-15 mg KOH / g
Numero di ammina: 20-40 mg KOH / g
Viscosità (25 ° C): 2.000 – 8.000 mPas
Aspetto: liquido viscoso di colore marrone scuro

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Il poliol riciclato può sostituire:

Fino al 30% del poliol di base

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Senza alcuna influenza sulle proprietà fisiche e meccaniche della schiuma PU.

Anche se il numero OH del poliol riciclato è maggiore del numero OH del poliol di base originale, non è necessario aumentare l’indice di isocianato nella formulazione durante l’aggiunta del poliol riciclato. Ciò è dovuto al fatto che i polioli basati sulla tecnologia H&S contengono già parti di molecole di poliisocianurato e poliuretano derivanti dalla schiuma PU. In alcuni casi, è addirittura possibile ridurre l’indice di isocianato.

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I costi di produzione del poliol riciclato sono circa il 30% inferiori al prezzo di mercato del poliol di base.

Le proprietà fisiche e meccaniche della schiuma PU / PIR prodotta con il poliol riciclato sono comparabili ai campioni di riferimento prodotti senza poliol riciclato.

Proprietà fisiche e meccaniche della schiuma PU rigida rispetto alla schiuma originale prodotta su una linea di colata continua (esempio)

Campione di controllo (Schiuma PU originale) Schiuma PU con poliol riciclato
Percentuale di poliol riciclato utilizzato (%) 0 20
Densità (kg / m3) 29 29
Compressione (%) 250 246
Forza di spinta (kg / m3) 90 89
Coefficiente lambda 0,0230 0

Riciclaggio di Schiume Rigide

Tecnologia:

La tecnologia di riciclaggio H&S per la schiuma PU rigida si basa sul metodo della glicolisi, in cui i residui di PU vengono sciolti in una miscela di glicole e catalizzatori. Il punto forte del metodo H&S è che, rispetto alle tecnologie di glicolisi precedentemente conosciute, i polioli recuperati non contengono pericolose ammine aromatiche primarie che vengono ottenute tramite una fase di desamminazione.

Sequenza e durata del processo:

Materie prime necessarie per il processo:

Rifiuti PU / PIR:

Diglicole:

Si tratta di un composto organico. Il DEG è ampiamente utilizzato nella produzione di resine di poliestere insature, plastificanti, resine acriliche e metacriliche e uretani.

Catalizzatori, additivi:

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Esempio di formula:

Materia prima %

Rifiuti di schiuma PU 44

Diglicole 50

Catalizzatori, additivi 6

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Proprietà del poliol di riciclo:

Numero di idrossile: 350-600 mg KOH / g
Numero di acido: 3-15 mg KOH / g
Numero di ammina: 20-40 mg KOH / g
Viscosità (25 °C): 2.000 – 8.000 mPas
Aspetto: liquido viscoso di colore marrone scuro

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Il poliol di riciclo può sostituire:

Fino al 30% del poliol base

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Senza alcuna influenza sulle proprietà fisiche e meccaniche della schiuma PU.

Anche se il numero di idrossili del poliol di riciclo è superiore al numero di idrossili del poliol base originale, non è necessario aumentare l’indice di isocianato nella formulazione durante l’aggiunta del poliol di riciclo. Ciò è dovuto al fatto che i polioli basati sulla tecnologia H&S contengono già parti di molecole di poliisocianurato e poliuretano derivanti dalla schiuma PU. In alcuni casi, è persino possibile ridurre l’indice di isocianato.

I costi di produzione del poliol di riciclo sono circa il 30% inferiori al prezzo di mercato del poliol base.

Le proprietà fisiche e meccaniche della schiuma PU / PIR prodotta con il poliol di riciclo sono confrontabili ai campioni di riferimento prodotti senza poliol di riciclo.

Proprietà fisiche e meccaniche della schiuma di poliuretano rigido rispetto alla schiuma originale prodotta su una linea di colata continua (esempio)

Campione di controllo (Schiuma di poliuretano originale) Schiuma di poliuretano con Poliol riciclato
Percentuale di Poliol riciclato utilizzato (%) 0 20
Densità (kg/m3) 29 29
Compressione (%) 250 246
Forza di spinta (kg/m3) 90 89
Coefficiente lambda 0,0230 0,0225
Indice di isocianato 260 230

Reattore ed equipaggiamenti periferici:

Unità centrale

1. Reattore
2. Sistema di alimentazione per la vasca di residui di PU
3. Serbatoio di raffreddamento
4. Scambiatore di calore
5. Sistema di filtrazione

I reattori per la schiuma rigida possono essere forniti con una capacità di 1 a 5 t o più, se necessario.