Riciclaggio Schiume Flessibili

Tecnologia:

La tecnologia di riciclaggio di schiume di poliuretano flessibili H & S si basa su un metodo di acidolisi ottimizzato in cui i residui di PU vengono sciolti in una miscela di acidi carbossilici e poliolo basico. Rispetto ai metodi di conversione precedenti, i polioli prodotti con la tecnologia H & S hanno una buona reattività e non contengono ammine aromatiche primarie (di metilene e di toluene) pericolose e non accettabili nelle schiume per materassi e arredamento.

 

Sequenza e durata del processo:

Materie prime necessarie per il processo:

Residui di schiuma PU flessibile:

Pulire i residui di macinazione dalla produzione di blocchi di schiuma (scarti industriali):
– I residui devono essere privi di contaminazioni da altri polimeri, carta o metalli.
– I residui devono essere separati in caso di differenze chimiche significative, ad esempio schiume MDI e TDI, schiume convenzionali e HR, ecc.

 

Poliolo polietere basico per schiuma flessibile:

Massa molare: 2.000 – 6.000 g/mol
Viscosità: 600 – 3.000 mPas
Numero di idrossile: 36-56 mg KOH/g
Contenuto di acqua: <0,2%

 

Acidi carbossilici:

2 acidi dicarbossilici

 

Catalizzatori

 

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Esempio di formulazione:

Materia prima                                                                                                  %

Scarti di schiuma PU                                                                                              42

Poliolo basico                                                                                                             44

Acidi                                                                                                                            12

Catalizzatori                                                                                                                2

 

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Proprietà del poliolo riciclato:

Numero di idrossile:                               48 ± 4 mg KOH/g
Numero di acido:                                           < 1,1 mg KOH/g
Numero di ammina:                                           < 7 mg KOH/g
Viscosità (25 °C):                            4.000 – 7.500 mPas
Aspetto:                       Viscoso, da marrone chiaro a marrone scuro – a seconda del colore dei residui di schiuma

Nessuna ammina aromatica primaria (nessun TDA o MDA)!

 

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Il poliolo riciclato può sostituire:

Fino al 20% di poliolo convenzionale per la produzione di schiuma PU per materassi e mobili

Un’percentuale più elevata per le schiume tecniche

 

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Senza alcuna influenza sulle proprietà fisiche e meccaniche della schiuma PU.

Tutti i parametri come compressione, durezza, resilienza, fattore di supporto, resistenza alla trazione e allungamento a rottura sono all’interno dell’intervallo dei campioni di controllo.

 

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I costi di produzione del poliolo riciclato sono circa il 25-30% inferiori al prezzo di mercato del poliolo originale.

 

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Proprietà della schiuma PU classica prodotta con il 20% di poliolo riciclato:

                                                          Prodotto su una linea continua di produzione (esempio)

 

 

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 Ripetibilità del riciclaggio della schiuma PU flessibile:

Il processo basato sulla tecnologia H & S consente di convertire i residui di schiuma in poliolo per almeno 20 cicli senza influire in modo considerevole sulle proprietà chimiche e meccaniche del poliolo riciclato e sulla schiuma PU risultante.

 

 

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 Reattore e attrezzature ausiliarie:

Unità centrale

1. Reattore
2. Serbatoio di attivazione
3. Sistema di alimentazione per il serbatoio dei residui di PU
4. Serbatoio di raffreddamento
5. Scambiatore di calore

6. Sistema di filtrazione

 

I reattori per schiuma flessibile possono essere forniti con una capacità da 1 a 5 t.