DUT KOREA entwickelt speziell auf die Bedürfnisse der Betreiber zugeschnittene Einheiten und bietet optimierte Produktionslinien an. Die durch die Ansammlung von Erfahrungen gewonnene innovative Technologie ermöglicht es uns, Ihnen ein wettbewerbsfähigeres Werkzeug anzubieten.

Wir bieten Ihnen folgende Produktionslinien an:

• Hippodrom-Sitzproduktionslinien
• Karussell-Sitzproduktionslinien
• Kopfstützenproduktionslinien

Die einzelnen Produktionslinien werden im Folgenden näher erläutert.

Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren: [email protected]

Hippodrom-Sitzproduktionslinien:

 

Details

Das Förderband hat eine ovale Form, um mehr Formen gleichzeitig in der Produktion zu haben und die Produktivität zu optimieren.
Der Roboter ist mit dem Förderband synchronisiert, und das gesamte System wurde wirtschaftlich entwickelt.
Verschiedene Sitztypen können gleichzeitig mit verschiedenen Materialien hergestellt werden (mithilfe mehrerer Mischköpfe).

Spezifikationen

PU-Maschine Hochdruck-PU-Maschine mit 4 Komponenten und 2×2 Komponenten-Mischkopf. Produktionsmodus Kontinuierliche Bewegung durch ovales Förderband PU-Injektion Automatische Dosierung in offene Formen durch Roboter Formenverschlusstyp 1) Hydraulisches Öffnen und Schließen 2) Mechanisches Öffnen und Schließen 3) Öffnen und Schließen mit Stahl-Führungsschiene Formenverriegelung Verriegelung und Entriegelung durch Druckluftsystem Formenanzahl 20-36 Formen Abmessungen der Linie Ca. 30~43m(L) x 15m(B) x 5m(H) Karusselldrehgeschwindigkeit Ca. 100-200mm/sek, variable Geschwindigkeit Injektionszykluszeit Ca. 10~15 Sekunden PU-Polymerisationszeit Ca. 4 Minuten Heizeinheit 4 kW/h (2 Formen / 1 Warmwasser-Thermostat) Sitzgewicht Ca. min. 310 g – max. 3.200 g Sitztypen Vorder- und Rückenkissen Vordere und hintere Rückenlehnen

Inhalt der Sitzproduktionslinie:

Hochdruck-PU-Maschine mit 4 Komponenten und 2×2 Komponenten-Mischkopf.
3 Rohstofftanks mit je 250 Litern (1 Isocyanat und 2 Polyole).
Vollständig robotergesteuert und automatisiert.

Karussellsitzproduktionslinien:

 

Details

Verfügbar für einfache und schnelle Installation
Breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten durch den Wechsel von Formen.

Spezifikationen

PU-Maschine Hochdruck-4-Komponenten-PU-Maschine und 2×2-Komponenten-Mischkopf. Produktionsmodus Kontinuierliche Bewegung durch Karussell Roboter Kapazität 165 kg PU-Injektion 1) Automatische Dosierung in offene Formen durch Roboter 2) Manuelle Injektion durch den Bediener Formtürtyp 1) Hydraulisches Öffnen und Schließen 2) Öffnen und Schließen mit Stahlführungsstangen Formverriegelung/Entriegelung Verriegelung und Entriegelung durch Druckluftsystem Formtüren 4-24 Formtüren Abmessungen der Linie Ca. 4-12 m (D) x 5 m (H) Linienbewegungsgeschwindigkeit Ca. 100-200 mm/sek, variable Geschwindigkeit Injektionszykluszeit Ca. 10-15 Sekunden PU-Polymerisationszeit Ca. 4 Minuten Heizeinheit 4 kW/h (2 Formtüren/Thermoregler für heißes Wasser) Gewicht der Sitze Ca. Min 310 g – Max 3.200 g Sitztypen Vorder- und Rücksitze Vorder- und Rückenlehnen

Inhalt der Sitzlinie:

Hochdruck-4-Komponenten-PU-Maschine und 2×2-Komponenten-Mischkopf.
3 Behälter mit je 250 Litern Rohmaterial (1 Isocyanat und 2 Polyole).
Vollständig robotisiert und automatisiert.

Kopfstützen-Produktionslinien:

Details

Die Betriebseffizienz wird durch eine einzige Kopfstützeninjektion optimiert.
Wartung und Austausch sind einfach und bequem.
Einfache und stabile Installation zu wirtschaftlichen Kosten.
Hohe Kompatibilität zwischen den Maschinen.

Spezifikationen

PU-Maschine Hochdruck-2-Komponenten-PU-Maschine Produktionsmodus Schritt für Schritt Produkte In-situ-Schaum PU-Injektion Automatische Injektion in geschlossene Formen Formtürtyp Öffnen und Schließen der Formen mit Stahlführungsstangen Verriegelung und Entriegelung durch Druckluftsystem Formtüren 10-16 Formtüren Abmessungen Karussell Ca. 3,25 m (D) x 2 m (H) Reinigungseinheit für den Mischkopf Heißes Wasser oder DOP, Rotationsbürste. Injektionszykluszeit Ca. 10 Sekunden PU-Polymerisationszeit Ca. 60 Sekunden Formheizung Wasser-Thermoregler Gewicht der Kopfstützen Ca. Min 150 g – Max 350 g Anzahl benötigter Bediener 1-2 Personen Jährliche Produktionskapazität 1 Tag – 8 Std. x 60 Min. x 60 Sek. ÷ 10 Sek. = 2.880 Stück 1 Monat – 2.880 x 25 Tage = 72.000 Stück 1 Jahr – 72.000 x 300 Tage = 21.600.000 Stück

Zusammensetzung der Kopfstützenlinie:

Hochdruck-2-Komponenten-PU-Maschine. Mischkopf DHV 1014-2K.
Drehtisch und Formen.
Manipulator und Reinigungseinheit für den Mischkopf.
Formheizung mit Wasser-Thermoregler.
Öffnen und Schließen der Formen mit Stahlführungsstangen.
Vollständig automatisiertes System.